包裝鍍鋁膜-華福包裝(在線咨詢)-包裝鍍鋁膜生產(chǎn)：

彩色鍍鋁膜,鍍鋁紙,鐳射紙

選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據(jù)該膠水的特性設(shè)定相應(yīng)的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內(nèi)溫會(huì)有差異，建議也要調(diào)整相應(yīng)的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。其他因素。在復(fù)合過程中收放卷張力以及復(fù)合溫度盡量與基材匹配，避免出現(xiàn)基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會(huì)影響鍍鋁轉(zhuǎn)移的輕重程度。

熱封離層就是鍍鋁轉(zhuǎn)移的不同表現(xiàn)之一，多見于啞光OPP復(fù)合，成品膜下機(jī)后暫無異樣，熱封制袋時(shí)出現(xiàn)鍍鋁離層（轉(zhuǎn)移）。其起因可從以下幾方面看，一是選用的膠水及其固化劑配比與機(jī)臺(tái)參數(shù)不匹配，鍍鋁處于轉(zhuǎn)移的臨界點(diǎn)。二是啞光OPP易變形，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時(shí)，可適當(dāng)減少固化劑配比，熱封的時(shí)候控制溫度不要過高而適當(dāng)延長熱封時(shí)間。

目前僅極個(gè)別的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提及鍍鋁復(fù)合膜剝離強(qiáng)度，如在YY0236-1996《藥品包裝用復(fù)合膜》中復(fù)合膜按材質(zhì)組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中，包裝鍍鋁膜，示例結(jié)構(gòu)有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE，包裝鍍鋁膜廠家地址，在強(qiáng)度要求方面，包裝鍍鋁膜廠家直銷，雙層復(fù)合≥1.0N/15mm，內(nèi)層與次內(nèi)層≥2.5N/15mm。從以上標(biāo)準(zhǔn)中可以看出，OPP/VMCPP的強(qiáng)度要求≥1.0N/15mm，而目前市場(chǎng)上較大一部份產(chǎn)品仍不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)  PET/VMPET/PE的結(jié)構(gòu)中只有內(nèi)層與次內(nèi)層(VMPET/PE)的強(qiáng)度，而沒有提及外層與次內(nèi)層(PET/VMPET)的強(qiáng)度，這也是在回避目前市場(chǎng)上普遍存在的問題。如按現(xiàn)在存在較低水平制定鍍鋁復(fù)合膜的標(biāo)準(zhǔn)，用戶無法接受；如定的過高軟包裝企業(yè)又達(dá)不到。

對(duì)于兩層基材膜的剝離強(qiáng)度來說，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強(qiáng)度，但剝離強(qiáng)度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩(wěn)定了，不會(huì)再隨涂布量增加而使剝離強(qiáng)度提高，包裝鍍鋁膜報(bào)價(jià)，對(duì)于無溶劑復(fù)合來說，提高涂布量的空間也是非常有限的。

如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應(yīng)后造成鍍鋁層遷移，反而會(huì)大大降低剝離強(qiáng)度?？梢园烟岣咄坎剂孔鰹橐环N改善剝離強(qiáng)度的方法，但要考慮到其他因素的影響。

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